Devirli Tip Islak Tel Çekme Makinası Nedir ve Nasıl Çalışır?

Devir tipi ıslak tel çekme makinaları ıslak çekme işlemiyle metal tellerin çapını azaltmak için kullanılan gelişmiş ekipmanlardır. Kuru tel çekmenin aksine ıslak tel çekme, sürtünmeyi azaltmak ve aşırı ısınmayı önlemek için bir yağlama sıvısı kullanır ve yüksek kaliteli tel çıkışı sağlar. Devir tasarımı, sorunsuz çalışmaya, gelişmiş üretim verimliliğine ve iyileştirilmiş bakım erişimine olanak tanır.

Bu makineler bakır, alüminyum ve çelik tel üreten endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Optimum tel çekme performansı arayan üreticiler için bunların yapısını, işleyişini ve avantajlarını anlamak çok önemlidir.

Cirolu Islak Tel Çekme Makinalarının Yapısı ve Bileşenleri

Tipik bir ciro tipi ıslak tel çekme makinesi, yüksek hızlı ve hassas tel çekmeyi desteklemek üzere tasarlanmış birkaç temel bileşenden oluşur:

• Ödeme Standı: Tel makarasını tutar ve çekme işlemi sırasında tutarlı gerginlik sağlar.
• Kalıp Kutusu: Telin çapının küçültüldüğü çizim kalıplarını barındırır. Yağlama sıvısı sürtünmeyi ve ısıyı azaltmak için kalıp kutusundan akar.
• Kapstan veya Çekme Silindirleri: İstenilen çapı ve yüzey kalitesini elde etmek için teli kalıplardan kontrollü hızlarda çekin.
• Devir Mekanizması: Kalıp değiştirme, temizlik ve bakım için kolay erişim sağlayarak makine çerçevesinin dönmesine veya çevrilmesine olanak tanır.
• Yağlama Sistemi: Çekme sırasında tele soğutma ve yağlama sıvısı sağlayarak düzgün çalışmayı sağlar ve kalıp ömrünü uzatır.
• Germe Makarası: Çekilmiş teli daha sonraki işlemler için eşit ve kontrollü gerilim altında toplar.

Sulu Tel Çekme Makinalarının Çalışma Prensibi

Döner tip ıslak tel çekme makinesi, yağlama sıvısına daldırılmış haldeyken bir dizi çekme kalıbı vasıtasıyla bir telin kesit alanını azaltarak çalışır. Temel çalışma adımları şunları içerir:

• Tel, ödeme makarasından kalıp kutusuna beslenir.
• Yağlama sıvısı kalıptaki teli çevreleyerek sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısı oluşumunu önler.
• Irgat veya çekme silindirleri, teli birbirini takip eden kalıplardan çekerek, spesifikasyonları karşılamak için çapını kademeli olarak azaltır.
• Döner çerçeve, makinenin tamamını sökmeden kalıbın incelenmesi, temizlenmesi veya değiştirilmesi için döndürülebilir.
• Çekilen tel, tavlama veya kaplama gibi sonraki işlemlere hazır hale getirilmek üzere sarma makarasına sarılır.

Devirmeli Tip Islak Tel Çekme Makinalarının Avantajları

Bu makineler, geleneksel kuru çekme makinelerine ve standart ıslak çekme sistemlerine göre çeşitli avantajlar sunar:

• Geliştirilmiş Tel Kalitesi: Islak yağlama yüzey kusurlarını, çizikleri ve oksidasyonu azaltır.
• Yüksek Üretim Verimliliği: Devir tasarımı sayesinde minimum aksama süresiyle sürekli çalışma.
• Uzatılmış Kalıp Ömrü: Yağlama, ısıyı ve aşınmayı azaltarak çekme kalıplarının servis ömrünü uzatır.
• Bakım Kolaylığı: Döndürme mekanizması temizlik, kalıp değiştirme ve inceleme için hızlı erişim sağlar.
• Daha Az Enerji Tüketimi: Daha düşük sürtünme ve ısı, tel çekme sırasında enerji kullanımını azaltır.

Ciro Islak Tel Çekme Makinalarının Uygulamaları

Bu makineler, mükemmel yüzey kalitesi ve mekanik özelliklere sahip yüksek hassasiyetli tel gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Bakır Tel Üretimi: Elektrik telleri, bobinler ve iletkenler.
• Alüminyum Tel İmalatı: Enerji nakil hatları, kablolar ve endüstriyel iletkenler.
• Çelik Tel Üretimi: Yay telleri, piyano telleri ve inşaat amaçlı takviye telleri.
• Özel Alaşımlar: Havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrileri için hassas teller.

Tel Çekme Makinesi Seçiminde Önemli Hususlar

Devir tipi ıslak tel çekme makinesini seçerken, optimum performansı sağlamak için çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır:

• Tel Malzemesi: Bakır, alüminyum, çelik veya alaşım kalıp seçimini ve yağlama gereksinimlerini belirler.
• Tel Çapı Aralığı: Makine kapasitesi hem başlangıç ​​hem de son çaplara uygun olmalıdır.
• Üretim Hızı: Kaliteden ödün vermeden makinenin istenilen verimi karşılamasını sağlayın.
• Kalıp Malzemesi ve Yağlama Sistemi: Tel tipi ve çekme koşullarına uygunluk.
• Bakım Erişilebilirliği: Döner çerçeve tasarımı, kalıp ve silindir bakımının kolay olmasına olanak sağlamalıdır.

Islak Tel Çekme Makineleri için Bakım İpuçları

Düzenli bakım, makinenin uzun ömürlü olmasını, tutarlı kablo kalitesini ve minimum arıza süresini garanti eder. Önerilen uygulamalar şunları içerir:

• Kalıpları ve silindirleri aşınma, korozyon ve deformasyon açısından düzenli olarak inceleyin.
• Yağlama sıvısının kalitesini izleyin ve kirlendiğinde veya bozulduğunda değiştirin.
• Tel kopmasını ve çap değişimini önlemek için gerilim kontrol mekanizmalarını kontrol edin.
• Kir ve tortu oluşumunu önlemek için devir çerçevesini ve kalıp kutularını temizleyin.
• Hareketli parçaları ve yatakları üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın.

Sonuç

Devir tipi ıslak tel çekme makineleri, çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli tel üretimi için hayati öneme sahiptir. Islak yağlamayı bir devir mekanizmasıyla birleştiren benzersiz tasarımları, üstün tel kalitesi, operasyonel verimlilik ve bakım kolaylığı sağlar.

Üreticiler, makinenin bileşenlerini, çalışmasını, avantajlarını ve seçim kriterlerini anlayarak tutarlı sonuçlar elde edebilir, arıza süresini azaltabilir ve ekipmanlarının ömrünü uzatabilir. Rekabetçi ve güvenilir tel üretimi için doğru cirolu ıslak tel çekme makinesine yatırım yapmak şarttır.